Ποια είναι τα κοινά προβλήματα της τεχνολογίας επιμετάλλωσης χαλκού στη διαδικασία PCB; Η λύση είναι...

Ο ηλεκτρολυτικός χαλκός είναι η πιο ευρέως χρησιμοποιούμενη προεπικάλυψη για τη βελτίωση της δύναμης συγκόλλησης της επίστρωσης. Η επίστρωση χαλκού είναι ένα σημαντικό μέρος του συστήματος χαλκού/νικελίου/χρωμίου της προστατευτικής διακοσμητικής επίστρωσης. Η πρόσφυση και η αντοχή στη διάβρωση μεταξύ των επιστρώσεων παίζουν σημαντικό ρόλο. Η επιμετάλλωση χαλκού χρησιμοποιείται επίσης για τοπική αντικαρβίωση, επιμετάλλωση οπών τυπωμένης σανίδας και ως επιφανειακό στρώμα για ρολά εκτύπωσης. Το χρωματιστό στρώμα χαλκού μετά από χημική επεξεργασία, επικαλυμμένο με οργανική μεμβράνη, μπορεί επίσης να χρησιμοποιηθεί για διακόσμηση. Σε αυτό το άρθρο, θα παρουσιάσουμε τα κοινά προβλήματα που συναντώνται στη διαδικασία PCB της τεχνολογίας ηλεκτρολυτικής επιμετάλλωσης χαλκού και τις λύσεις τους.

1. Συνήθη προβλήματα ηλεκτρολυτικής επιμετάλλωσης όξινου χαλκού

Η ηλεκτρολυτική επιμετάλλωση με θειικό χαλκό κατέχει μια εξαιρετικά σημαντική θέση στην ηλεκτρολυτική επιμετάλλωση PCB. Η ποιότητα της όξινης επιμετάλλωσης χαλκού επηρεάζει άμεσα την ποιότητα και τις σχετικές μηχανικές ιδιότητες του στρώματος επιμεταλλωμένου χαλκού και έχει κάποιο αντίκτυπο στην επακόλουθη επεξεργασία. Ως εκ τούτου, ο τρόπος ελέγχου της ποιότητας της ηλεκτρολυτικής επιμετάλλωσης με όξινο χαλκό είναι Ένα σημαντικό μέρος της ηλεκτρολυτικής επιμετάλλωσης με PCB, είναι επίσης μια από τις δύσκολες διαδικασίες για πολλά μεγάλα εργοστάσια ο έλεγχος της διαδικασίας. Τα κοινά προβλήματα της όξινης επιμετάλλωσης χαλκού περιλαμβάνουν κυρίως τα ακόλουθα: 1. Τραχιά επιμετάλλωση. 2. Επιμετάλλωση (επιφάνεια σανίδας) σωματιδίων χαλκού. 3. Βόθροι ηλεκτρολυτικής επιμετάλλωσης. 4. Η επιφάνεια της σανίδας είναι λευκή ή ανομοιόμορφη στο χρώμα. Ως απάντηση στα παραπάνω προβλήματα, γίνονται ορισμένες περιλήψεις και πραγματοποιούνται ορισμένες σύντομες λύσεις ανάλυσης και προληπτικά μέτρα.

(1) Τραχιά επιμετάλλωση

Γενικά, οι γωνίες της σανίδας είναι τραχιές, οι περισσότερες από τις οποίες προκαλούνται από το μεγάλο ρεύμα επιμετάλλωσης. Μπορείτε να μειώσετε το ρεύμα και να χρησιμοποιήσετε έναν μετρητή κάρτας για να ελέγξετε εάν η τρέχουσα οθόνη είναι μη φυσιολογική. Στη δυναστεία των Μινγκ, η θερμοκρασία ήταν χαμηλή το χειμώνα και η περιεκτικότητα σε ελαφρύ παράγοντα ήταν ανεπαρκής. και μερικές φορές κάποιες επεξεργασμένες και αποκολλημένες σανίδες δεν καθαρίζονταν σωστά και θα συνέβαιναν παρόμοιες καταστάσεις.

(2) Κόκκοι χαλκού στην ηλεκτρολυμένη σανίδα

Υπάρχουν πολλοί παράγοντες που προκαλούν σωματίδια χαλκού στην σανίδα, από τη βύθιση του χαλκού μέχρι την όλη διαδικασία μεταφοράς σχεδίου, και η ηλεκτρολυτική επίστρωση του χαλκού είναι δυνατή. Ο συγγραφέας έχει συναντήσει σωματίδια χαλκού στην επιφάνεια του πίνακα που προκαλούνται από βύθιση χαλκού σε ένα μεγάλο κρατικό εργοστάσιο.

Τα σωματίδια χαλκού στην επιφάνεια της σανίδας που προκαλούνται από τη διαδικασία εμβάπτισης χαλκού μπορεί να προκληθούν από οποιοδήποτε από τα στάδια επεξεργασίας εμβάπτισης χαλκού. Η αλκαλική απολίπανση δεν θα προκαλέσει μόνο τραχύτητα στην επιφάνεια της σανίδας, αλλά και τραχύτητα στην τρύπα όταν η σκληρότητα του νερού είναι υψηλή και υπάρχει πολλή σκόνη διάτρησης (ειδικά το πάνελ διπλής όψης χωρίς αφαίρεση κηλίδων). Η εσωτερική τραχύτητα και η ελαφριά βρωμιά που μοιάζει με σημείο στην επιφάνεια της σανίδας μπορούν επίσης να αφαιρεθούν με μικροεγχάραξη. υπάρχουν κυρίως αρκετές περιπτώσεις μικροχαρακτικής: η ποιότητα του παράγοντα μικροχαρακτική υπεροξείδιο του υδρογόνου ή το θειικό οξύ είναι πολύ κακή ή το υπερθειικό αμμώνιο (νάτριο) περιέχει πολύ υψηλές ακαθαρσίες, γενικά προτείνεται ότι πρέπει να είναι τουλάχιστον CP βαθμού, εκτός από τον βιομηχανικό βαθμό, θα προκληθούν και άλλες βλάβες ποιότητας. η περιεκτικότητα σε χαλκό της δεξαμενής μικροχαράξεως είναι πολύ υψηλή ή η θερμοκρασία είναι χαμηλή, προκαλώντας την αργή καθίζηση των κρυστάλλων θειικού χαλκού. το υγρό της δεξαμενής είναι θολό και μολυσμένο. Το μεγαλύτερο μέρος του διαλύματος ενεργοποίησης προκαλείται από ρύπανση ή ακατάλληλη συντήρηση, όπως διαρροή αέρα από την αντλία φίλτρου, χαμηλό ειδικό βάρος του υγρού της δεξαμενής και υψηλή περιεκτικότητα σε χαλκό (ο χρόνος ενεργοποίησης του κυλίνδρου ενεργοποίησης είναι πολύ μεγάλος, πάνω από 3 χρόνια ), τα οποία θα παράγουν αιωρούμενα σωματίδια στο υγρό της δεξαμενής ή προσροφούνται κολλοειδή ακαθαρσίας στην επιφάνεια της πλάκας ή στο τοίχωμα της οπής, η οποία θα συνοδεύεται από τη δημιουργία τραχύτητας στην οπή. Αποκομμάτωση ή επιτάχυνση: το διάλυμα μπάνιου είναι θολό μετά από πολύωρη χρήση, επειδή τα περισσότερα διαλύματα αποκομμίωσης παρασκευάζονται τώρα με φθοροβορικό οξύ, έτσι ώστε να προσβάλει τις ίνες γυαλιού σε FR-4, με αποτέλεσμα την αύξηση του πυριτικού και άλατα ασβεστίου στο μπάνιο. Επιπλέον, η αύξηση της περιεκτικότητας σε χαλκό και του διαλυμένου κασσίτερου στο λουτρό θα προκαλέσει τη δημιουργία σωματιδίων χαλκού στη σανίδα.

Η ίδια η χάλκινη δεξαμενή βύθισης προκαλείται κυρίως από την υπερβολική δραστηριότητα του υγρού της δεξαμενής, τη σκόνη στον αέρα που αναδεύεται και πολλά μικρά σωματίδια που αιωρούνται στο υγρό της δεξαμενής. αποτελεσματική λύση. Μετά την εναπόθεση του χαλκού, η δεξαμενή αραιού οξέος της πλάκας χαλκού θα πρέπει να αποθηκευτεί προσωρινά. Το υγρό της δεξαμενής πρέπει να διατηρείται καθαρό και το υγρό της δεξαμενής πρέπει να αντικαθίσταται εγκαίρως όταν είναι θολό. Ο χρόνος αποθήκευσης της σανίδας εμβάπτισης χαλκού δεν πρέπει να είναι πολύ μεγάλος, διαφορετικά η επιφάνεια της σανίδας θα οξειδωθεί εύκολα, ακόμη και σε όξινο διάλυμα, και η μεμβράνη οξειδίου θα είναι πιο δύσκολο να αντιμετωπιστεί μετά την οξείδωση, έτσι ώστε τα σωματίδια χαλκού επίσης να που δημιουργείται στην επιφάνεια του πίνακα. Τα σωματίδια χαλκού στην επιφάνεια της σανίδας που εναποτίθενται από την προαναφερθείσα διαδικασία βύθισης χαλκού κατανέμονται γενικά ομοιόμορφα στην επιφάνεια της σανίδας εκτός από την οξείδωση της επιφάνειας της σανίδας και η κανονικότητα είναι ισχυρή και η ρύπανση που δημιουργείται εδώ θα προκαλέσει ανεξάρτητα από το αν είναι αγώγιμο ή όχι. Για τη δημιουργία σωματιδίων χαλκού στην επιφάνεια της επιμεταλλωμένης πλάκας χαλκού, μερικές μικρές δοκιμές μπορούν να χρησιμοποιηθούν για βήμα προς βήμα έλεγχο και κρίση. Για την επί τόπου ελαττωματική πλακέτα, μπορεί να λυθεί με μια μαλακή βούρτσα. Μπορεί επίσης να επιμεταλλωθεί και να επικαλυφθεί κατά την ηλεκτρολυτική επίστρωση), ή ο καθαρισμός μετά την ανάπτυξη δεν είναι καθαρός ή η σανίδα τοποθετείται για πολύ καιρό μετά τη μεταφορά του σχεδίου, με αποτέλεσμα διαφορετικούς βαθμούς οξείδωσης της επιφάνειας της σανίδας, ειδικά εάν η επιφάνεια της σανίδας είναι κακώς καθαρισμένο ή αποθηκευμένο. Όταν η ατμοσφαιρική ρύπανση στο συνεργείο είναι μεγάλη. Η λύση είναι η ενίσχυση της πλύσης, η ενίσχυση του προγραμματισμού και του χρονοδιαγράμματος και η ενίσχυση της αντοχής της όξινης απολίπανσης.

Η ίδια η δεξαμενή ηλεκτρολυτικής επιμετάλλωσης από όξινο χαλκό, και η προεπεξεργασία της αυτή τη στιγμή, γενικά δεν θα προκαλέσει σωματίδια χαλκού στην επιφάνεια της σανίδας, επειδή τα μη αγώγιμα σωματίδια προκαλούν τη μεγαλύτερη διαρροή επιμετάλλωσης ή κοιλοτήτων στην επιφάνεια της σανίδας. Οι λόγοι για τους οποίους ο χάλκινος κύλινδρος προκαλεί σωματίδια χαλκού στην επιφάνεια της σανίδας μπορούν να συνοψιστούν χονδρικά σε διάφορες πτυχές: συντήρηση των παραμέτρων λουτρού, λειτουργία παραγωγής, συντήρηση υλικού και διεργασίας. Η διατήρηση των παραμέτρων μπάνιου περιλαμβάνει υψηλή περιεκτικότητα σε θειικό οξύ, πολύ χαμηλή περιεκτικότητα σε χαλκό και χαμηλή ή υψηλή θερμοκρασία μπάνιου, ειδικά σε εργοστάσια χωρίς συστήματα ψύξης ελεγχόμενης θερμοκρασίας. Αυτή τη στιγμή, το εύρος της τρέχουσας πυκνότητας του λουτρού θα μειωθεί. Σύμφωνα με την κανονική λειτουργία της παραγωγικής διαδικασίας, η σκόνη χαλκού μπορεί να παραχθεί στο λουτρό και να αναμιχθεί στο λουτρό.

Όσον αφορά τη λειτουργία παραγωγής, το ρεύμα είναι πολύ μεγάλο, ο νάρθηκας είναι κακός, το άδειο σημείο τσιμπήματος, η πλάκα που πέφτει στη δεξαμενή διαλύεται ενάντια στην άνοδο κ.λπ., γεγονός που θα κάνει επίσης το ρεύμα ορισμένων σανίδων να είναι πολύ μεγάλο , με αποτέλεσμα τη σκόνη χαλκού, να πέφτει στη δεξαμενή και να δημιουργεί σταδιακά αστοχία σωματιδίων χαλκού. Το υλικό αφορά κυρίως την περιεκτικότητα σε φώσφορο στις γωνίες χαλκού φωσφόρου και την ομοιομορφία κατανομής του φωσφόρου. Η παραγωγή και η συντήρηση αφορούν κυρίως την επεξεργασία μεγάλης κλίμακας, όταν προστίθενται χάλκινες γωνίες στη δεξαμενή, κυρίως κατά την επεξεργασία μεγάλης κλίμακας, τον καθαρισμό ανοδίων και τον καθαρισμό σακουλών ανόδου, πολλά εργοστάσια Εάν δεν αντιμετωπιστεί σωστά, υπάρχουν κάποιοι κρυφοί κίνδυνοι. Για επεξεργασία μεγάλων χάλκινων σφαιρών, η επιφάνεια πρέπει να καθαριστεί και η φρέσκια επιφάνεια χαλκού θα πρέπει να χαραχθεί ελαφρά με υπεροξείδιο του υδρογόνου. Ο σάκος ανόδου θα πρέπει να είναι εμποτισμένος με υπεροξείδιο του υδρογόνου θειικού οξέος και αλυσίβα και να καθαρίζεται, ειδικά ο σάκος ανόδου θα πρέπει να είναι σάκος φίλτρου PP με διάκενο 5-10 μικρομέτρων. .

3. Βόθροι επιμετάλλωσης

Υπάρχουν επίσης πολλές διεργασίες που προκαλούνται από αυτό το ελάττωμα, από βύθιση χαλκού, μεταφορά σχεδίου, έως προεπιμετάλλωση, επιμετάλλωση με χαλκό και επικασσιτεροποίηση. Η κύρια αιτία βύθισης του χαλκού είναι ο κακός καθαρισμός του χάλκινου κρεμαστού καλαθιού βύθισης για μεγάλο χρονικό διάστημα. Κατά τη διάρκεια της μικροεγχάραξης, το διάλυμα μόλυνσης που περιέχει παλλάδιο και χαλκό θα στάζει από το κρεμασμένο καλάθι στην επιφάνεια της σανίδας, προκαλώντας ρύπανση και προκαλώντας διαρροή σημείου μετά την ηλεκτροδότηση της σανίδας βύθισης χαλκού. λάκκους. Η διαδικασία μεταφοράς γραφικών προκαλείται κυρίως από τη συντήρηση του εξοπλισμού και την κακή ανάπτυξη και καθαρισμό. Υπάρχουν πολλοί λόγοι: ο κύλινδρος βούρτσας της μηχανής βουρτσίσματος είναι μολυσμένος με λεκέδες κόλλας, ο ανεμιστήρας του μαχαιριού αέρα στο τμήμα στεγνώματος είναι βρώμικος και υπάρχει σκόνη λαδιού κ.λπ., και η πλακέτα καλύπτεται με φιλμ ή σκόνη πριν από την εκτύπωση. Ακατάλληλο, το μηχάνημα ανάπτυξης δεν είναι καθαρό, το πλύσιμο δεν είναι καλό μετά την ανάπτυξη, και το αντιαφριστικό που περιέχει πυρίτιο μολύνει την επιφάνεια της σανίδας κ.λπ. εμβάπτιση, το κύριο συστατικό του υγρού μπάνιου είναι το θειικό οξύ, οπότε όταν η σκληρότητα του νερού είναι υψηλή, θα φαίνεται θολό και θα μολύνει την επιφάνεια της σανίδας. Επιπλέον, ορισμένες εταιρείες έχουν κακή ενθυλάκωση κόλλας, για μεγάλο χρονικό διάστημα, θα διαπιστωθεί ότι η ενθυλάκωση θα διαλυθεί και θα διαχέεται στη νύχτα της δεξαμενής, μολύνοντας το υγρό της δεξαμενής. Αυτά τα μη αγώγιμα σωματίδια απορροφώνται στην επιφάνεια της σανίδας, γεγονός που μπορεί να προκαλέσει διαφορετικούς βαθμούς ηλεκτρολυτικής επιμετάλλωσης για επακόλουθη επιμετάλλωση.

4. Η επιφάνεια του πίνακα είναι υπόλευκη ή το χρώμα είναι ανώμαλο

Η ίδια η δεξαμενή επιμετάλλωσης από όξινο χαλκό μπορεί να έχει τις ακόλουθες πτυχές: ο σωλήνας φυσήματος αέρα αποκλίνει από την αρχική θέση και ο αέρας δεν αναδεύεται ομοιόμορφα. η αντλία του φίλτρου διαρρέει ή η είσοδος υγρού είναι κοντά στον σωλήνα που φυσά αέρα για να εισπνεύσει αέρα, με αποτέλεσμα λεπτές φυσαλίδες αέρα, οι οποίες απορροφώνται στην επιφάνεια της πλακέτας ή στην άκρη της γραμμής. Ειδικά στην οριζόντια άκρη και τη γωνία της γραμμής. μπορεί να υπάρχει ένα άλλο σημείο ότι η χρήση κατώτερου βαμβακερού πυρήνα, η επεξεργασία δεν είναι ενδελεχής, ο αντιστατικός παράγοντας επεξεργασίας που χρησιμοποιείται στη διαδικασία κατασκευής του πυρήνα βαμβακιού μολύνει το υγρό του μπάνιου, με αποτέλεσμα την επιμετάλλωση διαρροής, αυτή η κατάσταση μπορεί να αυξηθεί Φύσημα αέρα και καθαρίστε εγκαίρως τον αφρό της υγρής επιφάνειας. Αφού εμποτιστεί ο πυρήνας του βαμβακιού με οξύ και αλκάλιο, το χρώμα της επιφάνειας της σανίδας είναι λευκό ή ανομοιόμορφο: κυρίως λόγω του προβλήματος του γυαλιστικού παράγοντα ή της συντήρησης και μερικές φορές μπορεί να είναι το πρόβλημα καθαρισμού μετά από όξινη απολίπανση. Πρόβλημα μικροεγχάραξης. Το γυαλιστικό χάλκινου κυλίνδρου είναι εκτός ισορροπίας, η οργανική ρύπανση είναι σοβαρή και η θερμοκρασία του μπάνιου είναι πολύ υψηλή. Η όξινη απολίπανση γενικά δεν προκαλεί προβλήματα καθαρισμού, αλλά εάν η τιμή του pH του νερού είναι πολύ όξινη και υπάρχουν πολλές οργανικές ουσίες, ειδικά η ανακύκλωση και το πλύσιμο του κυκλοφορούντος νερού, μπορεί να προκαλέσει κακό καθαρισμό και ανομοιόμορφη μικροχαράξεις. Η μικρο-εγχάραξη θεωρεί κυρίως την υπερβολική περιεκτικότητα σε μικρο-χαλκώματα χαμηλή, την περιεκτικότητα σε χαλκό στο διάλυμα μικροεγχάραξης είναι πολύ υψηλή και η θερμοκρασία του διαλύματος λουτρού είναι χαμηλή, κ.λπ., γεγονός που θα προκαλέσει επίσης ανομοιόμορφη μικροχαρακτική την επιφάνεια του σκάφους? Επιπλέον, η ποιότητα του νερού καθαρισμού είναι κακή, ο χρόνος πλύσης είναι ελαφρώς μεγαλύτερος ή το διάλυμα προ-εμποτισμού οξέος είναι μολυσμένο και η επιφάνεια της σανίδας μπορεί να υποστεί επεξεργασία μετά την επεξεργασία. Θα υπάρξει ελαφρά οξείδωση. Όταν η χάλκινη δεξαμενή είναι επιμεταλλωμένη, επειδή πρόκειται για οξείδωση με οξύ και η σανίδα φορτίζεται στη δεξαμενή, το οξείδιο είναι δύσκολο να αφαιρεθεί, γεγονός που θα προκαλέσει επίσης ανομοιόμορφο χρώμα στην επιφάνεια της σανίδας. Επιπλέον, η επιφάνεια της πλακέτας έρχεται σε επαφή με τον σάκο της ανόδου και η άνοδος άγει άνισα. , η παθητικοποίηση ανόδου κ.λπ. μπορεί επίσης να προκαλέσει τέτοια ελαττώματα.