Ποια προβλήματα θα προκύψουν στη διαδικασία διάτρησης PCB

Η διάτρηση είναι μια σχετικά σημαντική διαδικασία στη στεγανοποίηση της πλακέτας κυκλώματος PCB, οπότε ποια προβλήματα θα προκύψουν στη διαδικασία διάτρησης PCB; Ας ρίξουμε μια ματιά στα παρακάτω.

1. Τραχύ τμήμα

1.1 Αιτίες:

(1) Το κενό διάτρησης μεταξύ του κοίλου και του καλουπιού είναι πολύ μεγάλο. η κοπτική άκρη του κοίλου καλουπιού είναι πολύ φθαρμένη.

(2) Η δύναμη διάτρησης της διάτρησης είναι ανεπαρκής και ασταθής.

(3) Η απόδοση κενού του φύλλου είναι κακή.

1.2 Λύσεις:

(1) Επιλέξτε τα κατάλληλα κενά διάτρησης και διάτρησης.

(2) Επισκευάστε την κοπτική άκρη της μήτρας εγκαίρως.

(3) Επιλέξτε το υπόστρωμα με καλύτερη απόδοση διάτρησης και ελέγξτε αυστηρά τη θερμοκρασία και το χρόνο προθέρμανσης σύμφωνα με τις απαιτήσεις της διαδικασίας.

2. Τρύπες και ενδιάμεσες ρωγμές

2.1 Αιτίες:

(1) Το τοίχωμα της οπής είναι πολύ λεπτό και η ακτινική δύναμη εξώθησης κατά τη διάτρηση υπερβαίνει την αντοχή του τοιχώματος της οπής της πλάκας.

(2) Οι δύο παρακείμενες τρύπες δεν ανοίγονται ταυτόχρονα και η τρύπα που ανοίγεται μετά συμπιέζεται επειδή το τοίχωμα της τρύπας είναι πολύ λεπτό.

2.2 Λύσεις:

(1) Η απόσταση των οπών πρέπει να σχεδιάζεται εύλογα και το τοίχωμα της οπής δεν πρέπει να είναι μικρότερο από το πάχος του υποστρώματος.

(2) Οι παρακείμενες τρύπες πρέπει να τρυπηθούν ταυτόχρονα με ένα ζευγάρι καλουπιών.

3. Το σχήμα είναι διογκωμένο

3.1 Αιτίες:

Ο σχεδιασμός του καλουπιού είναι παράλογος. το κοίλο καλούπι του τυφλού σχήματος παραμορφώνεται και εμφανίζεται διόγκωση στη μακριά πλευρά.

3.2 Λύσεις:

(1) Όταν η εξωτερική διάσταση της τυπωμένης σανίδας είναι μεγαλύτερη από 200 mm, η μήτρα με την επάνω κενή δομή θα πρέπει να χρησιμοποιείται για να τρυπήσει το σχήμα.

(2) Αυξήστε το πάχος του τοιχώματος της μήτρας ή επιλέξτε υλικά με επαρκή κάμψη και αντοχή σε εφελκυσμό για να φτιάξετε τη μήτρα.

4. Πήδα στα απόβλητα

4.1 Αιτίες:

(1) Η πρόσφυση μεταξύ του φύλλου χαλκού και του υποστρώματος είναι κακή και το φύλλο χαλκού στο θραύσμα πέφτει εύκολα κατά τη διάτρηση και εισέρχεται στην τρυπημένη οπή όταν η διάτρηση βγαίνει από τη μήτρα.

(2) Το κενό μεταξύ της μήτρας είναι πολύ μεγάλο και η διαρροή υλικού δεν είναι ομαλή. Όταν η διάτρηση βγαίνει από τη μήτρα και εκκενώνεται, τα απόβλητα πηδούν επάνω.

(3) Υπάρχει ένας ανεστραμμένος κώνος στην οπή της μήτρας και τα απόβλητα διάτρησης πέφτουν δύσκολα, αλλά πηδούν επάνω όταν η διάτρηση βγαίνει από τη μήτρα.

4.2 Λύσεις:

(1) Ενισχύστε την εισερχόμενη επιθεώρηση των υλικών υποστρώματος.

(2) Μειώστε το κενό μεταξύ της κοίλης και της κυρτής μήτρας και επεκτείνετε την οπή διαρροής.

(3) Επισκευάστε εγκαίρως τον ανεστραμμένο κώνο της οπής της μήτρας.

5. Απόφραξη απορριμμάτων

5.1 Αιτίες:

(1) Η κοπτική άκρη της μήτρας είναι πολύ υψηλή και τα απόβλητα συσσωρεύονται πάρα πολύ.

(2) Η ομοκεντρότητα μεταξύ των οπών διαρροής στην κάτω πλάκα στήριξης και της κάτω βάσης της μήτρας και των κοίλων οπών της μήτρας είναι κακή, και οι άκρες αρθρώσεων των οπών είναι σαν σκαλοπάτια.

(3) Η οπή διαρροής είναι πολύ μεγάλη και τα απόβλητα είναι εύκολο να συσσωρεύονται ακανόνιστα στην τρύπα. Είναι επίσης εύκολο να μπλοκάρει όταν είναι εγγεγραμμένες δύο παρακείμενες οπές διαρροής.

5.2 Λύσεις:

(1) Μειώστε την κοπτική άκρη της μήτρας, η οποία μπορεί να μειώσει τον αριθμό των απορριμμάτων που συσσωρεύονται μεταξύ 0,2 mm.

(2) Ρυθμίστε την κατακόρυφη ομοκεντρότητα της μήτρας, της κάτω πλάκας στήριξης και της οπής διαρροής στην κάτω βάση της μήτρας και ρυθμίστε τη διαρροή σε κάθε τμήμα.

Η τρύπα μεγεθύνεται.

(3) Όταν οι δύο παρακείμενες οπές διαρροής είναι χαραγμένες, για να μην μπλοκάρει το υλικό που διαρρέει, πρέπει να γίνει μια στρογγυλή οπή στη μέση ή μια μεγάλη τρύπα.