Πώς να κάνετε καλά τη συναρμολόγηση FPC

Εάν θέλετε να επιτύχετε την ταυτόχρονη λειτουργία πολλαπλών λειτουργιών σε έναν πίνακα μικρών κυκλωμάτων, δεν μπορεί να γίνει μόνο με γυμνό πίνακα PCB. Ο γυμνός πίνακας πρέπει να τοποθετηθεί, να συνδεθεί και να συγκολληθεί. Αυτή η διαδικασία βήμα προς βήμα απαιτεί να το ονομάσουμε μια ευέλικτη συναρμολόγηση πίνακα κυκλωμάτων. Οι ακόλουθες είναι οι διάφορες διαδικασίες της ευέλικτης παραγωγής συνελεύσεων πινάκων κυκλωμάτων.

Όσον αφορά την τεχνολογία, η ροή διαδικασίας της εύκαμπτης συνέλευσης πινάκων κυκλωμάτων μπορεί να χωριστεί χονδρικά σε τέσσερις κύριους συνδέσμους, δηλαδή: Επεξεργασία συνελεύσεων SMT → επεξεργασία plug-in DIP → εύκαμπτη δοκιμή συνελεύσεων πινάκων κυκλωμάτων → τελική συνέλευση προϊόντων.

1. Σύνδεση επεξεργασίας συνελεύσεων SMT

(1) Στη διαδικασία επεξεργασίας τσιπ SMT, τα εξαρτήματα γενικά ταιριάζουν και αγοράζονται σύμφωνα με τη διαμόρφωση bom που παρέχεται από τον πελάτη και επιβεβαιώνεται το σχέδιο PMC της παραγωγής. Μετά την ολοκλήρωση των προπαρασκευαστικών εργασιών, αρχίζει ο προγραμματισμός SMT, τα στένσιλ λέιζερ γίνονται σύμφωνα με τη διαδικασία SMT και πραγματοποιείται εκτύπωση πάστας συγκόλλησης.

(2) Μέσω της μηχανής τοποθέτησης SMT, τα εξαρτήματα τοποθετούνται στον πίνακα κυκλωμάτων και η ηλεκτρονική αυτόματη οπτική επιθεώρηση AOI πραγματοποιείται εάν είναι απαραίτητο. Μετά από επιθεώρηση, ρυθμίστε το τέλειο προφίλ θερμοκρασίας φούρνου αναδιαμόρφωσης και αφήστε τον πίνακα να ρέει μέσα από την αναδιαμόρφωση.

(3) Μετά από την απαραίτητη επιθεώρηση IPQC, το πρόσθετο υλικό μπορεί έπειτα να περάσει μέσω του πίνακα κυκλωμάτων χρησιμοποιώντας τη διαδικασία plug-in DIP και έπειτα ρέει μέσω της συγκόλλησης κυμάτων για τη συγκόλληση. Στη συνέχεια, υπάρχει η απαραίτητη διαδικασία μετά τον φούρνο.

(4) Μετά την ολοκλήρωση των παραπάνω διαδικασιών, η QA υποχρεούται επίσης να διενεργήσει μια ολοκληρωμένη επιθεώρηση για να εξασφαλίσει την ποιότητα του προϊόντος.

2. Σύνδεσμος επεξεργασίας προσθήκης DIP

Η διαδικασία της επεξεργασίας plug-in DIP είναι: plug-in → συγκόλληση κυμάτων → κοπή ποδιών → επεξεργασία μετά τη συγκόλληση → πλύσιμο → ποιοτικό έλεγχο.

3. Εύκαμπτη δοκιμή συνελεύσεων πινάκων κυκλωμάτων

(1) Εύκαμπτη δοκιμή συνελεύσεων πινάκων κυκλωμάτων Ο πιό κρίσιμος σύνδεσμος ποιοτικού ελέγχου σε ολόκληρη την εύκαμπτη διαδικασία επεξεργασίας συνελεύσεων πινάκων κυκλωμάτων, είναι απαραίτητο να ακολουθήσει αυστηρά τα εύκαμπτα πρότυπα δοκιμής συνελεύσεων πινάκων κυκλωμάτων, και να εξετάσει τα σημεία δοκιμής του πίνακα κυκλωμάτων σύμφωνα με το σχέδιο δοκιμής του πελάτη (σχέδιο δοκιμής). .

(2) Η εύκαμπτη δοκιμή συνελεύσεων πινάκων κυκλωμάτων περιλαμβάνει επίσης 5 κύριες μορφές: δοκιμή ΤΠΕ, δοκιμή FCT, δοκιμή γήρανσης, δοκιμή κούρασης, και δοκιμή στα σκληρά περιβάλλοντα.

4. Τελική συνέλευση προϊόντων

(1) Συναρμολογήστε το κέλυφος του FPC που έχει δοκιμαστεί εντάξει, και στη συνέχεια δοκιμάστε το, και τελικά μπορεί να αποσταλεί.

(2) Η παραγωγή ευέλικτων κυκλωμάτων είναι μια αλυσίδα και τυχόν προβλήματα σε οποιαδήποτε σύνδεση θα έχουν μεγάλο αντίκτυπο στη συνολική ποιότητα και κάθε διαδικασία πρέπει να ελέγχεται αυστηρά.

Τα παραπάνω είναι οι τέσσερις κύριοι σύνδεσμοι σχετικά με την παραγωγή smt ευέλικτων πινάκων κυκλωμάτων. Κάθε σημαντικός σύνδεσμος έχει αμέτρητους μικρούς συνδέσμους για να βοηθήσει, και κάθε μικρός σύνδεσμος θα έχει μία ή μερικές διαδικασίες δοκιμών για να εξασφαλίσει την ποιότητα των προϊόντων και να αποφύγει τα αναρμόδια προϊόντα. Η εκροή του προϊόντος από το εργοστάσιο.

Οποιεσδήποτε απαιτήσεις συνελεύσεων FPC, παρακαλώ αισθανθείτε ελεύθερος να μας έρθει σε επαφή με belle@betonpcb.com.