Γιατί οι πλακέτες κυκλωμάτων πρέπει να βαφτούν;

Η μπροστινή και η πίσω πλευρά του κυκλώματος pcb είναι βασικά στρώματα χαλκού. Στην παραγωγή και την κατασκευή κυκλωμάτων pcb, είτε η στρώση χαλκού κατασκευάζεται με το μεταβλητό ποσοστό κόστους είτε με τη διψήφια- μέθοδο πρόσθεσης και αφαίρεσης, το τελικό αποτέλεσμα είναι μια λεία και χωρίς συντήρηση-επιφάνεια . Αν και οι φυσικές ιδιότητες του χαλκού δεν είναι τόσο φωτεινές όσο το αλουμίνιο, ο σίδηρος, το μαγνήσιο κ.λπ., υπό την προϋπόθεση του πάγου, ο καθαρός χαλκός και το οξυγόνο είναι πολύ εύκολο να οξειδωθούν. Λαμβάνοντας υπόψη την ύπαρξη CO2 και υδρατμών στον αέρα, όλες οι επιφάνειες χαλκού Μια αντίδραση οξειδοαναγωγής εμφανίζεται γρήγορα κατά την επαφή με το αέριο. Λαμβάνοντας υπόψη ότι το πάχος του στρώματος χαλκού στο κύκλωμα pcb είναι πολύ λεπτό, ο χαλκός μετά την οξείδωση του αέρα θα γίνει μια ηλεκτρική σχεδόν σταθερή κατάσταση, η οποία θα βλάψει πολύ τα χαρακτηριστικά του ηλεκτρικού εξοπλισμού όλων των κυκλωμάτων pcb.

Προκειμένου να αποκλείεται καλύτερα η οξείδωση του χαλκού, να διαχωριστεί καλύτερα το τμήμα ηλεκτρικής συγκόλλησης του κυκλώματος pcb από το μη-μη ηλεκτρικό τμήμα συγκόλλησης του κυκλώματος pcb κατά τη διάρκεια της ηλεκτρικής συγκόλλησης και για να διατηρηθεί καλύτερα η επιφάνεια του κυκλώματος pcb, τεχνικοί μηχανικοί έχουν δημιουργήσει και εφεύρει κάποιο είδος μοναδικών Αρχιτεκτονικών Επιστρώσεων. Τέτοιες αρχιτεκτονικές επικαλύψεις μπορούν εύκολα να βουρτσιστούν στην επιφάνεια του κυκλώματος pcb, με αποτέλεσμα ένα πάχος προστατευτικής στρώσης που πρέπει να είναι λεπτό και να εμποδίζει την επαφή χαλκού και αερίου. Αυτό το στρώμα επιμετάλλωσης ονομάζεται χαλκός και η πρώτη ύλη που εφαρμόζεται είναι μάσκα συγκόλλησης.