Τι είναι η διαδικασία πλήρωσης επιμετάλλωσης PCB

Ο όγκος των ηλεκτρονικών προϊόντων γίνεται όλο και πιο λεπτός και μικρός, και η απευθείας στοίβαξη των vias σε διαμπερείς διόδους είναι μια μέθοδος σχεδιασμού για την επίτευξη διασύνδεσης υψηλής πυκνότητας. Για να κάνετε καλή δουλειά στο στοίβαγμα οπών, πρώτα απ 'όλα, θα πρέπει να γίνει καλά η επιπεδότητα του πυθμένα της τρύπας. Υπάρχουν διάφορες μέθοδοι παραγωγής και η διαδικασία πλήρωσης οπών με ηλεκτρολυτική επιμετάλλωση είναι μία από τις αντιπροσωπευτικές.

1. Τα πλεονεκτήματα της επιμετάλλωσης και της πλήρωσης οπών:

(1) Είναι επωφελής ο σχεδιασμός οπών στοίβας και οπών στο δίσκο.

(2) Βελτιώστε την ηλεκτρική απόδοση και συμβάλλετε στο σχεδιασμό υψηλής συχνότητας.

(3) Βοηθά στη διάχυση της θερμότητας.

(4) Η οπή του βύσματος και η ηλεκτρική διασύνδεση ολοκληρώνονται σε ένα βήμα.

(5) Οι τυφλές τρύπες γεμίζονται με ηλεκτρολυμένο χαλκό, ο οποίος έχει μεγαλύτερη αξιοπιστία και καλύτερη αγωγιμότητα από την αγώγιμη κόλλα.

2. Παράμετροι φυσικής επιρροής

Οι φυσικές παράμετροι που πρέπει να μελετηθούν είναι: τύπος ανόδου, απόσταση καθόδου και ανόδου, πυκνότητα ρεύματος, ανάδευση, θερμοκρασία, ανορθωτής και κυματομορφή κ.λπ.

(1) Τύπος ανόδου. Όταν πρόκειται για τύπους ανόδου, δεν είναι τίποτα άλλο από διαλυτές άνοδοι και αδιάλυτες άνοδοι. Οι διαλυτές άνοδοι είναι συνήθως μπάλες χαλκού που περιέχουν φώσφορο, οι οποίες παράγονται εύκολα λάσπη ανόδου, μολύνουν το διάλυμα επιμετάλλωσης και επηρεάζουν την απόδοση του διαλύματος επιμετάλλωσης. Αδιάλυτη άνοδος, καλή σταθερότητα, δεν χρειάζεται συντήρηση ανόδου, χωρίς λάσπη ανόδου, κατάλληλη για παλμική ή DC ηλεκτρολυτική επιμετάλλωση. αλλά η κατανάλωση πρόσθετων είναι μεγάλη.

(2) Διάσταση μεταξύ καθόδου και ανόδου. Ο σχεδιασμός της απόστασης μεταξύ της καθόδου και της ανόδου στην ηλεκτρολυτική επιμετάλλωση μέσω της διαδικασίας πλήρωσης είναι πολύ σημαντικός και ο σχεδιασμός διαφορετικών τύπων εξοπλισμού είναι επίσης διαφορετικός. Όπως και να έχει σχεδιαστεί, δεν πρέπει να παραβιάζει τον πρώτο νόμο του Φάρα.

(3) Ανακατέψτε. Υπάρχουν πολλά είδη ανάδευσης, όπως μηχανική δόνηση, ηλεκτρική δόνηση, δόνηση αερίου, ανάδευση αέρα, ροή πίδακα κ.λπ.

Για την ηλεκτρολυτική επιμετάλλωση και την πλήρωση οπών, γενικά προτιμάται η αύξηση της σχεδίασης πίδακα με βάση τη διαμόρφωση του παραδοσιακού χάλκινου κυλίνδρου. Ο αριθμός, η απόσταση και η γωνία των πίδακα στο σωλήνα εκτόξευσης είναι όλοι παράγοντες που πρέπει να ληφθούν υπόψη στο σχεδιασμό του χάλκινου κυλίνδρου και απαιτούνται επίσης πολλές δοκιμές.

(4) Πυκνότητα ρεύματος και θερμοκρασία. Η χαμηλή πυκνότητα ρεύματος και η χαμηλή θερμοκρασία μπορούν να μειώσουν τον ρυθμό εναπόθεσης του επιφανειακού χαλκού, ενώ παρέχουν επαρκή Cu2 και λαμπρυντικό στην οπή. Κάτω από αυτήν την κατάσταση, η ικανότητα πλήρωσης οπών ενισχύεται, αλλά μειώνεται και η απόδοση της επιμετάλλωσης.

(5) Ανορθωτής. Ο ανορθωτής είναι ένας σημαντικός κρίκος στη διαδικασία ηλεκτρολυτικής επιμετάλλωσης. Προς το παρόν, η έρευνα για την ηλεκτρολυτική επιμετάλλωση και το γέμισμα περιορίζεται κυρίως στην ηλεκτρολυτική επιμετάλλωση πλήρους σανίδας. Εάν ληφθεί υπόψη η ηλεκτρολυτική επιμετάλλωση και το γέμισμα του σχεδίου, η περιοχή της καθόδου θα γίνει πολύ μικρή. Αυτή τη στιγμή, προβάλλονται υψηλές απαιτήσεις για την ακρίβεια εξόδου του ανορθωτή.

Η επιλογή της ακρίβειας εξόδου του ανορθωτή πρέπει να καθορίζεται σύμφωνα με τη γραμμή του προϊόντος και το μέγεθος της οπής διόδου. Όσο πιο λεπτές είναι οι γραμμές και όσο μικρότερες οι τρύπες, τόσο υψηλότερες θα πρέπει να είναι οι απαιτήσεις ακρίβειας του ανορθωτή. Συνήθως, συνιστάται να επιλέξετε έναν ανορθωτή με ακρίβεια εξόδου εντός 5 τοις εκατό.

(6) Κυματομορφή. Επί του παρόντος, από την άποψη της κυματομορφής, υπάρχουν δύο τύποι επιμετάλλωσης και πλήρωσης: η ηλεκτρολυτική επιμετάλλωση με παλμό και η ηλεκτρολυτική επίστρωση συνεχούς ρεύματος. Ο παραδοσιακός ανορθωτής χρησιμοποιείται για επιμετάλλωση συνεχούς ρεύματος και πλήρωση οπών, η οποία είναι εύκολη στη λειτουργία, αλλά εάν η πλάκα είναι παχύτερη, δεν μπορεί να γίνει. Ο ανορθωτής PPR χρησιμοποιείται για παλμική επιμετάλλωση και πλήρωση οπών, η οποία έχει πολλά στάδια λειτουργίας, αλλά έχει ισχυρή ικανότητα επεξεργασίας για παχύτερες σανίδες κατά τη διαδικασία.