10 Χαρακτηριστικά PCB υψηλής ποιότητας στο εργοστάσιο PCB

1. 20μm οπής τοίχου πάχους χαλκού

Πλεονεκτήματα: Βελτιωμένη αξιοπιστία, συμπεριλαμβανομένης της βελτιωμένης αντίστασης διαστολής του άξονα z.

Κίνδυνοι να μην το πράξετε: άνοιξη οπών ή εξάτμιση αερίου, προβλήματα ηλεκτρικής συνδεσιμότητας κατά τη συναρμολόγηση (διαχωρισμός εσωτερικών στρωμάτων, σπάσιμο των τοιχωμάτων οπών) ή πιθανή αστοχία υπό συνθήκες φορτίου κατά την πραγματική χρήση.

2. Καμία επισκευή συγκόλλησης ή επισκευή ανοιχτού κυκλώματος

Οφέλη: Το τέλειο κύκλωμα εξασφαλίζει αξιοπιστία και ασφάλεια, χωρίς συντήρηση, χωρίς κίνδυνο.

Κίνδυνος να μην το κάνετε αυτό: Εάν επισκευαστεί λανθασμένα, θα δημιουργήσετε ένα ανοιχτό κύκλωμα στην πλακέτα. Ακόμη και αν επισκευαστεί «σωστά», υπάρχει κίνδυνος βλάβης υπό συνθήκες φορτίου (δόνηση κ.λπ.) που μπορεί να αποτύχει στην πραγματική χρήση.

3. Χρησιμοποιήστε γνωστές διεθνείς πλάκες, μην χρησιμοποιείτε κατώτερες μάρκες

Οφέλη: Βελτιωμένη αξιοπιστία, μακροζωία και γνωστή απόδοση.

Κίνδυνοι να μην το κάνετε αυτό: Η χρήση φύλλων κατώτερης ποιότητας θα μειώσει σημαντικά τη διάρκεια ζωής του προϊόντος και, ταυτόχρονα, οι κακές μηχανικές ιδιότητες του φύλλου σημαίνουν ότι η σανίδα δεν θα λειτουργεί όπως αναμένεται κάτω από τις συνθήκες συναρμολόγησης, για παράδειγμα: υψηλή διαστολή Οι ιδιότητες μπορεί να οδηγήσουν σε προβλήματα αποκόλλησης, ανοιχτού κυκλώματος και λυγισμού παραμόρφωσης και οι εξασθενημένες ηλεκτρικές ιδιότητες μπορεί να οδηγήσουν σε κακή απόδοση αντίστασης.

4. Χρησιμοποιήστε μελάνι υψηλής ποιότητας

Πλεονεκτήματα: Διασφαλίστε την ποιότητα της εκτύπωσης σε πλακέτα κυκλώματος, βελτιώστε την πιστότητα της αναπαραγωγής εικόνας και προστατέψτε το κύκλωμα.

Κίνδυνος να μην το κάνετε: Τα κακής ποιότητας μελάνια μπορεί να προκαλέσουν προβλήματα πρόσφυσης, αντίστασης ροής και σκληρότητας. Όλα αυτά τα προβλήματα μπορεί να προκαλέσουν την αποκόλληση της μάσκας συγκόλλησης από την πλακέτα και τελικά να οδηγήσουν σε διάβρωση του κυκλώματος χαλκού. Οι κακές ιδιότητες μόνωσης μπορεί να προκαλέσουν βραχυκυκλώματα λόγω τυχαίας ηλεκτρικής συνέχειας/τόξου.

5. Υπέρβαση των απαιτήσεων καθαριότητας των προδιαγραφών IPC

Οφέλη: Η βελτιωμένη καθαριότητα των PCB βελτιώνει την αξιοπιστία.

Κίνδυνοι αν δεν το κάνετε αυτό: Τα υπολείμματα στην πλακέτα, η συσσώρευση συγκόλλησης μπορεί να αποτελέσουν κίνδυνο για τη μάσκα συγκόλλησης, τα ιοντικά υπολείμματα μπορεί να προκαλέσουν διάβρωση της επιφάνειας συγκόλλησης και κίνδυνο μόλυνσης που μπορεί να οδηγήσει σε προβλήματα αξιοπιστίας (κακές συνδέσεις συγκόλλησης/ηλεκτρικές βλάβες ), και τελικά αυξάνει την πιθανότητα πραγματικών αστοχιών.

6. Ελέγξτε αυστηρά τη διάρκεια ζωής κάθε επιφανειακής επεξεργασίας

Οφέλη: Συγκολλησιμότητα, αξιοπιστία και μειωμένος κίνδυνος διείσδυσης υγρασίας.

Κίνδυνοι αν δεν το κάνετε αυτό: Μπορεί να προκύψουν προβλήματα συγκολλητικότητας λόγω μεταλλογραφικών αλλαγών στο φινίρισμα της επιφάνειας παλαιότερων σανίδων και η διείσδυση υγρασίας μπορεί να προκαλέσει αποκόλληση, εσωτερικά στρώματα και τοιχώματα οπών κατά τη συναρμολόγηση ή/και την πραγματική χρήση Διαχωρισμός (ανοικτό κύκλωμα) κ.λπ. Για παράδειγμα, η διαδικασία επιφανειακού ψεκασμού κασσίτερου, το πάχος του ψεκασμού κασσίτερου είναι μεγαλύτερο ή ίσο με 1,5 μm και η διάρκεια ζωής είναι μεγαλύτερη.

7. Τρύπα βύσματος υψηλής ποιότητας

Οφέλη: Οι οπές βύσματος υψηλής ποιότητας στο εργοστάσιο PCB θα μειώσουν τον κίνδυνο αστοχίας κατά τη συναρμολόγηση.

Κίνδυνος να μην το κάνετε αυτό: Τα χημικά υπολείμματα από τη διαδικασία εμβάπτισης χρυσού μπορεί να παραμείνουν στις οπές που δεν είναι πλήρως βουλωμένες, προκαλώντας προβλήματα όπως η δυνατότητα συγκόλλησης. Επιπλέον, μπορεί επίσης να υπάρχουν χάντρες κασσίτερου κρυμμένες στις τρύπες. Κατά τη συναρμολόγηση ή την πραγματική χρήση, τα σφαιρίδια κασσίτερου μπορεί να εκτοξευθούν και να προκαλέσουν βραχυκύκλωμα.

8. Η ανοχή του CCL πληροί τις απαιτήσεις του IPC 4101 ClassB/L

Οφέλη: Ο αυστηρός έλεγχος του πάχους του διηλεκτρικού στρώματος μειώνει την απόκλιση από την αναμενόμενη ηλεκτρική απόδοση.

Κίνδυνος να μην το κάνετε: Η ηλεκτρική απόδοση μπορεί να μην πληροί τις καθορισμένες απαιτήσεις και τα εξαρτήματα από την ίδια παρτίδα ενδέχεται να διαφέρουν πολύ ως προς την απόδοση/απόδοση.

9. Ελέγξτε αυστηρά τις ανοχές σχημάτων, οπών και άλλων μηχανικών χαρακτηριστικών

Οφέλη: Οι αυστηρά ελεγχόμενες ανοχές βελτιώνουν την ποιότητα των διαστάσεων του προϊόντος - βελτιωμένη εφαρμογή, μορφή και λειτουργία.

Κίνδυνοι να μην το κάνετε αυτό: Προβλήματα κατά τη συναρμολόγηση, όπως η ευθυγράμμιση/ζευγάρωμα (προβλήματα με τους πείρους προσαρμογής ανακαλύπτονται μόνο όταν ολοκληρωθεί η συναρμολόγηση). Επιπλέον, η τοποθέτηση στη βάση μπορεί επίσης να είναι προβληματική λόγω αυξημένων αποκλίσεων διαστάσεων. Σύμφωνα με τα πρότυπα υψηλής αξιοπιστίας, η ανοχή θέσης οπής είναι μικρότερη ή ίση με 0.075 mm, η ανοχή διαμέτρου οπής είναι PTH±0.075 mm και η ανοχή σχήματος είναι ± 0,13 χλστ.

10. Το πάχος της μάσκας συγκόλλησης είναι αρκετά παχύ

Πλεονεκτήματα: Βελτιωμένες ιδιότητες ηλεκτρικής μόνωσης, μειωμένος κίνδυνος αποφλοίωσης ή απώλειας πρόσφυσης, αυξημένη αντοχή σε μηχανικούς κραδασμούς – όπου κι αν συμβεί!

Κίνδυνος να μην το κάνετε: Η λεπτή μάσκα συγκόλλησης μπορεί να προκαλέσει προβλήματα πρόσφυσης, αντίστασης ροής και σκληρότητας. Όλα αυτά τα προβλήματα μπορεί να προκαλέσουν την αποκόλληση της μάσκας συγκόλλησης από την πλακέτα και τελικά να οδηγήσουν σε διάβρωση του κυκλώματος χαλκού. Οι κακές ιδιότητες μόνωσης λόγω της λεπτής μάσκας συγκόλλησης, μπορεί να προκαλέσουν βραχυκυκλώματα λόγω τυχαίας αγωγιμότητας/τόξου.